آیا می دانید ساخت مخزن استیل به چه صورت است؟
مخازن استیل یکی از مهم ترین عناصر در خط تولید صنایع غذایی، شیمیایی، بهداشتی و ... به حساب می آید. در صنایع مختلف برای نگهداری مواد به صورت مایع از مخازن مختلفی استفاده می شود که پر کاربرد ترین آن مخازن استیل می باشد. در صنایع مختلف برای نگهداری مواد اولیه و همچنین محصولات تولیدی به مخزن استیل و ... نیاز دارند. یکی از پر کاربرد ترین نوع مخازن مخزن استیل است. زیرا گستره عظیمی از مواد را پوشش می دهد و توانایی کارکرد در شرایط گوناگون را دارد. مخازن استیل یکی از مخازن فلزی مقاوم در برابر زنگ زدگی و خوردگی هستند که جهت ساخت بدنه آن از جنس ورق استیل استفاده می شود.
امروزه مخازن استیل جزء مهمی از تجهیزات دنیای صنعت محسوب می شوند. با این حال کم تر از ۱۰۰ سال است که استنلس استیل ساخته و مورد استقاده قرار می گیرد. در سال ۱۹۱۳، هری برلی در انگلستان برای اولین بار استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ را با کروم ۱۲٫۸ درصد به عنوان عنصر اصلی ساخت. اولین مخزن استنلس استیل در سال ۱۹۲۵ ، برای نگهداری اسید نیتریک ساخته و استفاده شد و این بسیار مهم بود زیرا اولین مخزن فلزی بود که می توانست اسید را بدون خوردگی نگه دارد. این یک پیشرفت بزرگ در مخازن فولادی بود که درز ها پرچ شده و در معرض خوردگی قرار داشتند.
در سال ۱۹۲۷ یک شرکت حمل و نقل آمریکایی، اولین مخزن از جنس استنلس استیل جوش داده شده را مورد استفاده قرار داد و توانست به راحتی محصولات لبنی را حمل و نقل کند. پس از آن صنایع غذایی و آشامیدنی مخازن استنلس استیل را با آغوش باز پذیرفتند. امروزه مخازن استیل ضد زنگ محبوب تر و متنوع تر از همیشه هستند و در سراسر جهان شاخته شده اند.
خواص فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ نوعی آلیاژ است که ترکیبی از چندین ماده برای دستیابی به خواص خاصی است. متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ آن است که دارای ساختار آستنیتی است که شامل انواع متداول 304 (L) و 316 (L) می شود. انواع فولاد ضد زنگ از آلیاژ (مخلوط فلزات) از مقادیر مشخصی از آهن، کروم، نیکل و کربن ایجاد می شود. در صورت نیاز به خواص خاصی ممکن است فلزات دیگری نیز اضافه شوند.
افزودن نیکل و کروم سبب می شود که مواد کار را آسان تر، در دما های بالا قوی تر و در برابر خوردگی مقاوم تر کنند. اگر کروم با اکسیژن تماس پیدا کند، یک لایه اکسید نامرئی تشکیل می شود تا از فلز زیرین در برابر تشکیل زنگ محافظت کند و مقاومت بالایی در برابر خوردگی ایجاد کند.
فولاد ضد زنگ در مقایسه با فولاد
فولاد، یعنی فولاد کم آلیاژ، از آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده است. فولاد ساده فاقد فلزات دیگری مانند کروم است، به این معنی که مقاومت آن در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ نیست. فولاد سریع تر تخریب می شود و در نتیجه زنگ زود تر ایجاد می شود. سپس زنگ به راحتی در سراسر مواد پخش می شود. مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ یکی از مهم ترین دلایل انتخاب آن نسبت به فولاد ساده برای ساخت مخزن استیل است، اما دلایل دیگری نیز وجود دارد. مزایای کلیدی آن عبارت است از:
نازک تر
بادوام تر
انبساط حرارتی کم تر
قابلیت جوشکاری بهتر
استحکام مکانیکی بهتر
هزینه های نگهداری کم تر
مقاومت بیشتر در برابر سایش و فرسایش
فرآوری مواد غذایی
فرآوری مواد غذایی شامل روش ها و تکنیک هایی است که برای تبدیل مواد خام به مواد غذایی برای مصرف انسان استفاده می شود. فرآوری مواد غذایی اجزای تمیز، برداشت شده یا ذبح شده و قصابی را می گیرد و از آنها برای تولید محصولات غذایی قابل فروش استفاده می کند. روش های مختلفی برای تولید غذا وجود دارد.
تولید یکباره : از این روش زمانی استفاده میشود که مشتریان سفارشی برای ساخت چیزی مطابق با مشخصات خودشان میدهند، مثلاً کیک عروسی . بسته به پیچیدگی طراحی، ساخت محصولات یکباره ممکن است روزها طول بکشد.
تولید دسته ای : از این روش زمانی استفاده می شود که اندازه بازار یک محصول مشخص نباشد و محدوده ای در خط تولید وجود داشته باشد. تعداد معینی از کالاهای مشابه برای تشکیل یک دسته یا اجرا تولید خواهد شد، به عنوان مثال یک نانوایی ممکن است تعداد محدودی کیک بپزد . این روش شامل برآورد تقاضای مصرف کننده است .
تولید انبوه : از این روش زمانی استفاده می شود که بازار انبوهی برای تعداد زیادی از محصولات یکسان مانند شکلات تخته ای ، غذاهای آماده و کنسرو وجود داشته باشد. محصول از یک مرحله تولید به مرحله دیگر در طول یک خط تولید منتقل می شود .
این روش تولید عمدتاً در رستوران ها استفاده می شود . تمام اجزای محصول در داخل موجود است و مشتری آنچه را که در محصول می خواهد انتخاب می کند. پس از آن در یک آماده آشپزخانه ، و یا در مقابل خریدار در ساندویچ شکر ، پیتزا فروشی ، و میله سوشی .
خط مشی
همچنین نگاه کنید به: سیاست اقتصادی ، سیاست آموزشی ، تعرفه های زیست محیطی ، و تصمیم گیری
در سال 2020 دانشمندان گزارش دادند که کاهش انتشار از جهانی سیستم غذایی برای دستیابی به ضروری است توافق پاریس را به اهداف آب و هوا در سال 2020، یک بررسی شواهد برای اتحادیه اروپا را مشاوره های علمی و سیستمهای پیدا شده است که بدون تغییر قابل توجهی، انتشار توسط 30-40٪ در سال 2050 به دلیل رشد جمعیت و تغییر الگوهای مصرف را افزایش دهد، و نتیجه گرفت که هزینه های زیست محیطی ترکیبی تولید مواد غذایی حدود 12 تریلیون دلار در سال تخمین زده می شود که تا سال 2050 به 16 تریلیون دلار افزایش می یابد. [15] IPCC را و اتحادیه اروپاگزارشات به این نتیجه رسیدند که تطبیق سیستم غذایی برای کاهش اثرات انتشار گازهای گلخانه ای و نگرانی های امنیت غذایی، در حالی که تغییر به سمت یک رژیم غذایی پایدار ، امکان پذیر است.
راهنمایی پیشگیرانه
در سال 2020، محققان پیشبینیها و مدلهایی از اثرات بالقوه مکانیسمهای مدولاسیون وابسته به سیاست ، یا فقدان آن، چگونگی، مکان و چه مواد غذایی تولید میشوند را منتشر کردند. آنها اثرات سیاستی را برای مناطق یا کشورهای خاص مانند کاهش تولید و مصرف گوشت ، کاهش ضایعات و تلفات مواد غذایی ، افزایش بازده محصول و برنامه ریزی بین المللی استفاده از زمین تجزیه و تحلیل کردند . نتیجه گیری آنها شامل این است که افزایش عملکرد کشاورزی برای حفاظت از تنوع زیستی در جنوب صحرای آفریقا بسیار مفید است در حالی که اقداماتی که منجر به تغییر رژیم غذایی در آمریکای شمالی می شود بسیار مفید است و هماهنگی جهانی و اقدام سریع ضروری است.
عمده فروشی و توزیع
یک شبکه بزرگ جهانی بار، بخش های متعدد صنعت را به هم متصل می کند. اینها شامل تامین کنندگان، تولیدکنندگان، انبارها، خرده فروشان و مصرف کنندگان نهایی می شود.) بازارهای عمده فروشی محصولات غذایی تازه در کشورهای شهرنشین ، از جمله آمریکای لاتین و برخی از کشورهای آسیایی در نتیجه رشد سوپرمارکت ها ، که به طور مستقیم خرید می کنند، از اهمیت کمتری برخوردار شده است. از کشاورزان یا از طریق تامین کنندگان ترجیحی، به جای رفتن از طریق بازارها.
جریان ثابت و بدون وقفه محصول از مراکز توزیع به مکان های فروشگاه، یک پیوند مهم در عملیات صنایع غذایی است. مراکز توزیع کارآمدتر کار می کنند، توان عملیاتی را می توان افزایش داد، هزینه ها را کاهش داد، و اگر گام های مناسبی در هنگام راه اندازی یک سیستم جابجایی مواد در یک انبار برداشته شود، از نیروی انسانی بهتر استفاده می شود .
خرده فروشی
با شهرنشینی در سراسر جهان ، خرید مواد غذایی به طور فزاینده ای از تولید مواد غذایی حذف می شود. در طول قرن بیستم، سوپرمارکت به عنصر اصلی خرده فروشی صنعت غذا تبدیل شد. در آنجا دهها هزار محصول در یک مکان جمعآوری میشوند، در عرضه مداوم و در تمام طول سال.
تهیه غذا یکی دیگر از زمینه هایی است که در آن تغییرات در دهه های اخیر چشمگیر بوده است. امروزه، دو بخش صنایع غذایی در رقابت آشکار برای دلار خرده فروشی مواد غذایی هستند. صنعت خواربارفروشی محصولات تازه و عمدتاً خام را برای مصرف کنندگان می فروشد تا از آنها به عنوان مواد اولیه در آشپزی خانگی استفاده کنند. مواد غذایی خدمات صنعت، در مقابل، پیشنهادات آماده غذا، یا به عنوان محصولات نهایی و یا قطعات و تا حدی آماده برای نهایی مونتاژ رستورانها، کافهها، نانواییها و کامیونهای سیار مواد غذایی فرصتهایی را برای مصرفکنندگان فراهم میکنند تا غذا بخرند.
در قرن بیست و یکم، فروشگاههای مواد غذایی آنلاین ظهور کردند و فناوریهای دیجیتال برای کشاورزی مورد حمایت جامعه، کشاورزان را قادر به فروش مستقیم محصولات کرده است. برخی از فروشگاه های مواد غذایی آنلاین داوطلبانه اهداف یا ارزش های اجتماعی را فراتر از برآورده کردن تقاضای مصرف کننده و انباشت سود تعیین کرده اند .
فناوری های صنایع غذایی
تولید مواد غذایی مدرن با فناوری های پیچیده تعریف می شود. اینها حوزه های زیادی را شامل می شود. ماشین آلات کشاورزی که در اصل توسط تراکتور هدایت می شد ، عملا نیروی انسانی را در بسیاری از زمینه های تولید حذف کرده است. بیوتکنولوژی در زمینههای متنوعی مانند مواد شیمیایی کشاورزی ، اصلاح نباتات و فرآوری مواد غذایی باعث ایجاد تغییرات زیادی شده است . بسیاری از انواع دیگر فناوری نیز دخیل هستند، تا جایی که یافتن منطقه ای که تأثیر مستقیمی بر صنایع غذایی نداشته باشد، دشوار است. مانند سایر زمینه ها، فناوری رایانه نیز یک نیروی مرکزی است.
بازاریابی
همانطور که مصرف کنندگان به طور فزاینده ای از تولید مواد غذایی دور می شوند، نقش ایجاد محصول، تبلیغات و تبلیغات به ابزار اصلی برای اطلاعات در مورد غذا تبدیل می شود. با غذای فرآوری شده به عنوان دسته غالب، بازاریابان امکانات تقریبا بی نهایتی در تولید محصول دارند. 73 درصد از غذاهایی که در تلویزیون برای کودکان تبلیغ می شود، غذاهای سریع یا راحت است.
انواع فراوردههای لبنی
سرشیر، چربی تجمع یافته شیر در قسمت یک دهم بالایی ترکیب
خامه، چربی شیر است که از سرشیر گرفته میشود یا در روش صنعتی مستقیم از شیر خام گرفته میشود.
کره، چربی شیر است که از فرایندی تحت عنوان زدن شیر به صورت مستقیم یا غیر مستقیم تولید میشود. دارای انواع مختلف ترش (تخمیری) و شیرین (بدون تخمیر) میباشد.
پنیر، از راه مایه زدن به شیر از طریق افزودن آنزیم رنت یا اضافه کردن اسید که شیر را دَلَمه میکند فراهم میکنند. سپس این بخش دلمه شده را که جامد آبکی است با فرایند پرس از آب پنیر جدا میکنند. بر حسب میزان پرس انجام گرفته انوع پنیرهای سخت، نیمه سخت، نرم تولید میشود. گفتنی ست روشهای زیادی برای درست کردن پنیر هست و پنیر بر اساس نوع فرایند تولید انواع بسیار زیادی دارد.
ماست، از راه افزودن باکتریهای استرپتوکوک و لاکتوباسیل یا همان مایه که شیر را تخمیر میکند حاصل میشود.
کشک، از جوشاندن دوغ و صاف کردن و خشک کردن آب آن بدست میآید.
تَرف یا سُج یا قره قروت، خوردنی ای ترش مزه که از جوشاندن آب صاف شده کشک و خشکاندن آن بدست میآید.
مَشکه، کره ای که از زدن ماست و جدا کردن دوغ بدست میآید، به آن کره دوغ هم میگویند.
دوغ، به دو شیوه بدست میآید: ۱ آمیختن آب و ماست؛ ۲ زدن ماست و جدا کردن دوغ از مسکه (کره دوغی) که این دوغ ترش تر است.
پینو، نوعی کشک است
لور، پنیر دلمه شده سفت نشدهاست که مزه ای شیرین دارد
آروشه، خوردنی خوشمزه که از سودن پنیر تازه در روی دیگ آتش که به روغن مینشیند و افزودن آرد و زردچوبه بدست میآید.
دورده یا دووِه، باقیمانده ترش و شور مزه کره ای که داغ شده و روغنش جدا شدهاست.
روغن زرد یا کرمانشاهی، روغن خالص کره که از جوشاندن کره یا مَشکه بدست میآید.
شکر پنیر، شیرینی ای که از آمیختن آب پنیر و شکر و پختن آن فراهم میشود.
بستنی، خامه ایست که به سرعت تا دمای منفی ۴۰ درجه سانتی گراد یخ بستهاست که به آن ثعلب نیز میافزایند.
شیر غنیشده، شیری است که با تبخیر، آب آن به کار رفته و قوام گرفتهاست؛ معمولاً به آن شکر هم میافزایند.
شیر خشک، از خشک شدن صنعتی شیر به روشهای پاششی یا تزریقی به دست میآید.
خامه ترش، خامه ایست که به وسیله باکتری تخمیر و ترشیدهاست.
کفیر، نوشابه ای خوشمزه شبیه به دوغ که از افزودن دانههای کفیر یا همان مایه کفیر به شیر و تخمیر شیر به وسیله مخمرها فراهم میشود و حدود ۵ درصد الکل دارد.
خواص و ویژگیها
شیر مایعی سفید و غیرشفاف است. ممکن است در تابستان که گاوها در مراتع چرا میکنند رنگ آن مقداری به زردی متمایل شود. شیر سالم باید تمیز، با مزه ای شیرین و غلظتی همگن و عاری از هر گونه لخته باشد.
روشهای تعیین خصوصیات شیمیایی و فیزیکی اکثر فرآوردههای لبنی مشابه روشهای مورد استفاده برای تعیین خواص شیر میباشد، برای مثال از لاکتومتر برای اندازهگیری چگالی مخصوص استفاده میشود. با این حال محصولات لبنی به روشهای مختلفی ساخته میشوند. برای مثال برخی با فرایند تخمیر لاکتیکی تولید میشوند (مانند ماست)، و برخی دیگر با فرایندهای مکانیکی تغلیظ چربی ساخته میشوند (مانند کره). در بعضی از فرایندها نیز ترکیبی از فرایندهای تخمیر و بلوغ استفاده میشود (مانند پنیر). این فرایندها ترکیب شیمیایی و غلظت ابتدایی مواد ماکرومغذی و میکرومغذی را تغییر میدهند.
میزان پروتئین
بیشتر محصولات لبنی از شیر گاو تولید میشوند، که عمدتاً شامل آب و تقریباً ۴٫۸٪ لاکتوز، ۳٫۲٪ پروتئین، ۳٫۷٪ چربی، و ۰٫۱۹٪ مواد غیر پروتئینی و ۰٫۷ درصد خاکستر (Ash) میشود. خانواده اصلی پروتئینهای موجود در شیر شامل کازئینها، پروتئینهای سرم شیر و ایمونوگلوبولینها هستند.
میزان چربی
درصد چربی شیر میتواند از ۳٫۲٪ تا ۶٪ متغیر باشد. این اختلاف میتواند به دلیل استفاده از نژادهای مختلف گاوها باشد. همچنین تغذیه گاوها، نحوه مراقبت از آنها و سلامت آنها عاملهای دیگری هستند که بر روی میزان چربی شیر تأثیر گذار هستند. چربی شیر در دمای بالای ۴۰ درجه سلسیوس به شکل مایع و در دمای زیر ۴۰ درجه هم به شکل مایع و هم به شکل جامد وجود دارد.